Шкаф офисный

Для упрочнения поверхностных слоев деталей их можно также в отдельных случаях при определенных составах порошков подвергать химико-термической обработке (азотированию, цианированию и др). В тех случаях, когда калибровка не представляется возможной, металлокерамические детали можно обрабатывать резанием, преимущественно твердыми сплавами. Скорости резания принимаются для непористых материалов те же, что и при резании литых металлов, но подачи выбираются меньше. Шлифование пористых деталей не допускается.

В настоящее время имеется ряд видоизменений технологического процесса изготовления металлокерамических деталей. К. числу таких процессов относится горячее прессование деталей, совмещающее прессование и спекание. Горячее прессование дает возможность изготовлять металлокерамические детали из порошков грубого помола и получать детали больших габаритов. Горячее прессование сравнительно с холодным улучшает механические свойства. Посмотрите шкаф офисный.

В последние годы разработан новый комбинированный метод изготовления деталей из пористого железа с последующей пропиткой пор жидкой медью. Такой материал обладает высокой прочностью, хорошей свариваемостью. Пропитанное медью железо после термической обработки имеет предел прочности на растяжение от 42 до 126 кгмм2, удлинение до 5%. Этим методом изготовляются детали весом до 8 кг. Производство металлокерамических изделий в настоящее время получает большое развитие, особенно в массовом и крупносерийном производстве.

Приготовление порошков и смешивание. Чистый вольфрамовый порошок (или вольфрам, восстановленный из вольфрамового ангидрида) смешивается с сажей. Эта смесь нагревается в течение 2-2,5 час. при температуре 1400-1500° в электрической трубчатой или газовой тигельной печи. Происходит процесс карбонизации вольфрама. Получается карбид вольфрама, содержащий небольшое количество W2C в виде спекшейся серой массы.

• окна ВЕКА