Детский психолог
18.09.2016Уплотнение массы в опоке производится на встряхивающем столе в течение нескольких минут, после чего форма сушится на воздухе и поступает в печь. В печи она окончательно досушивается, а затем из нее вытапливается воск моделей, и форма путем дальнейшего прогрева до 900-1000° С обжигается, оставаясь при такой температуре 1,5-2 часа. Немедленно после обжига в еще горячую форму заливается металл. Заливка производится либо под пневматическим давлением 2-5 ат, либо под вакуумом, либо центробежным способом.
Точность получаемых отливок, помимо правильного производства всего процесса отливки, зависит от размеров отливаемых деталей. Например, детали размером 50 мм получались после отливки с точностью +0,05-0,08 мм. Детали размером до 100 мм получались с точностью + 0,25 мм. В среднем при точном литье точность отливок может быть доведена до 4 класса. В некоторых случаях при короблении точных отливок применяют специальные правочные приспособления. Возможно вам понадобится детский психолог.
Чистота поверхности точных отливок находится в пределах до WV 7 по ГОСТ 2789-51. Некоторые детали, изготовляемые методом точной отливки, возможно изготовлять также методом точной штамповки или другим методом. С точки зрения экономии желательно в каждом отдельном случае провести экономические подсчеты для выявления рентабельности назначения точного литья вместо точной штамповки или другого метода. И. Е. Шуб заявляет, что точное литье рентабельно при годовой программе 5000 шт. По указанию С. С. Фельдмана (Прецизионное литье, Машгиз, 1950), точное литье дает более высокие механические свойства, чем литье в землю или в кокиль, и во многих случаях качество материала по прочности приближается к кованому.