Заправка картриджей в СПб
21.08.2016Процесс отличается легкостью дефосфорации в присутствии углерода, а также дает хорошие результаты по десульфурации. Низкоуглеродистые стали из чугуна с содержанием 1,8% Р и 0,05% S содержат 0,02% Р, 0,02% S и 0,002% N. Содержание азота в выплавляемой стали зависит от чистоты кислорода дутья. При чистоте кислорода 95% содержание азота в стали составляет около 0,005%, тогда как при чистоте 99,5% оно равно 0,002%. Ниже приведены технико-экономические показатели передела чугуна в конвертерах процессом ОЛП (АС).
Исследовательским институтом ИРСИД были также поставлены опыты, а затем и освоено промышленное производство сталей в Дюделанже (Люксембург). Технология процесса была построена следующим образом. В конвертер заливали чугун и сразу же заваливали большую часть скрапа, а также некоторое количеств.0 руды и около 30% всей расходуемой извести в молотом виде. Первые 5 мин. продувка велась без дачи в струю порошкообразной извести, а в течение последующих 9 мин. в струю кислорода вдувают порошкообразную известь с расходом около 80-90 кг/т. Продувка велась до содержания углерода 0,7-1,0%. После скачивания шлака начинают второй период продувки, причем кислород с известью подаются до конца этого периода, который продолжается 16- 20 мин. Расход извести около 90 кг/т чугуна. В соответствии с температурой металла во втором периоде могут быть даны некоторые количества скрапа или руды. Возможно вам понадобится заправка картриджей в спб.
Опыты, проведенные на заводе в Дюделанже, доказали также возможность получения сталей из фосфористых чугунов с работой без промежуточного скачивания шлака. Однако такая практика потребовала бы значительно большего расхода извести. Результаты многочисленных полученная ОЛП процессом, не уступает исследований показали, что сталь, по своим механическим свойствам металлу, полученному в мартенах и электропечах. На заводе фирмы Феникс-Рейнрор (ФРГ) для передела чугунов с содержанием фосфора 1,5% был предложен трехстадийный процесс.