Печи из талькомагнезита
21.08.2016Электроды применяются двойные с взаимно изолированными стержнями, покрытие электродов К-5. Электроды производятся в рамках методом погружения. Электрододержатель имеет две взаимно изолированные ветви а и б, между которыми зажимается электрод с поперечным расположением стержня.
Трехфазная сварка производится и электродами с дополнительными присадочными стержнями, расположенными между основными токоведущими. При применении ручной трехфазной сварки возможно повышение производительности в 2-4 раза, по сравнению с ручной однофазной, и экономия электроэнергии на 15-4-30%. Питание постов трехфазной сварки осуществляется или от специальных трехфазных трансформаторов, или от стандартных однофазных, соединенных в трехфазную схему. Количество наплавленного металла, необходимого для сварки одной балки, 60,3 кг.
Пайка, как способ соединения стальных деталей, до последних лет была мало распространена, так как вопрос о прочности таких соединений мало разработан. Твердую пайку медью или латунью производили до последнего времени с помощью специального флюса для предупреждения окисления нагреваемых под пайку поверхностей и растворения появляющейся в процессе пайки пленки окиси. Однако, в последние годы технология процесса твердой печи из талькомагнезита была в значительной степени усовершенствована, и этот процесс завоевал прочное место в машиностроительной промышленности. Особенность этого процесса заключается в том, что нагрев и пайку производят в камере печи, в которой поддерживается нейтральная или, лучше, восстановительная газовая атмосфера. Для создания защитной атмосферы применяются продукты неполного сгорания светильного газа. Может быть использован светильный газ из городской сети с добавлением воздуха. Воздушно-газовая смесь подвергается в особой камере неполному сгоранию в связи с недостаточным количеством воздуха, далее защитный газ проходит через охладитель и водоотделитель.