Потолочные обогреватели для дачи

При положении материала выше верхнего указателя уровня последним дается импульс на отключение механизмов загрузки. После подачи импульса отключается питатель в отделении шихтовых сыпучих материалов и включается реле времени с выдержкой, равной времени прохождения материалов по тракту от питателя до заполняемого бункера. По истечении этого времени производится автоматическое отключение всей системы механизмов в последовательности, обратной порядку их включения. При заполнении бункеров извести первый верхний указатель уровня дает импульс на перемещение реверсивного конвейера в район второго указателя уровня. Второй верхний указатель уровня дает импульс на отключение механизмов указанной выше последовательности. Возможно вас заинтересуют потолочные обогреватели для дачи.

Схема автоматики исключает возможность поступления на конвейеры двух различных материалов. Подача сыпучих материалов из расходных бункеров в промежуточный бункер. Выдача материалов из расходных бункеров производится при помощи питателей. Под бункерами извести устанавливаются ленточные питатели производительностью по 220 м3час, а под бункерами руды и боксита - электровибрационные питатели производительностью по 320 м3/час. Питатели передают материалы в весы-дозатор грузоподъемностью 15 т. Каждый из конвертеров обслуживается своими весами-дозатором. Из весов-дозатора взвешенный материал выдается электровибрационным питателем производительностью 320 м3/час на ленточный конвейер и транспортируется в промежуточный бункер, полезная емкость которого составляет 17 м3, что обеспечивает предварительный набор в нем всех сыпучих материалов, расходуемых на одну плавку.

Набор материалов в промежуточный бункер производится путем последовательного взвешивания их по заранее заданной программе. Предусматривается возможность подачи в конвертер по ходу плавки отдельных порций материалов весом от 100 кг до 3000 кг транзитом через промежуточный бункер.

• окна ВЕКА