Ремонт холодильников
11.08.2016Чугун подается в ковшах миксерного типа емкостью 150 т на путь, проходящий параллельно разливочному пролету, но за его пределами. Из миксерного ковша чугун переливается в ковш для заливки чугуна, который установлен в яме на весах и после заполнения передается в разливочный пролет. Заливка чугуна в конвертер производится краном. Средний состав жидкого чугуна: 4,4% С, 1,3% Мп, 1,2% Si, 0,125% Р, 0,025%S. Конвертеры работали также на чугуне с содержанием фосфора 0,18. Загрузка скрапа в конвертер производится с помощью мостового крана из совков емкостью по 4,5 мъ. В завалку дается известь в количестве 7%, прокатная окалина - около 1% и от 45 до 90 кг плавикового шпата. Возможно вам понадобится ремонт холодильников.
Подача сыпучих материалов осуществляется в хопперах с откидным дном. Материалы разгружаются в бункера, смонтированные под железнодорожным путем, откуда с помощью элеватора доставляются в бункера хранения, расположенные в верхней части конвертерного пролета. Из бункеров хранения сыпучие материалы поступают в весовую тележку, которая, в свою очередь, перегружает материал в 4 отдельных контейнера. Контейнеры подаются монорельсовой тележкой к водоохлаждаемой течке работающего конвертера, и по течке материалы поступают в ванну.
Продувка плавки ведется кислородом чистотой 99,5%, получаемым от кислородной станции производительностью 3000 мъ/час. Длительность продувки для 40-т конвертеров составляет около 19 мин., а общий цикл от 34 до 45 мин. Кислород подается через сопло Лаваля, имеющее диаметр в пережиме 41 мм, в устье 48 мм. Высота фурмы под уровнем металла 1200 мм. Выплавка стали всех марок ведется до мягкого металла с последующим науглероживанием. Для 40-г конвертеров при новой футеровке глубина ванны равна 1065 мм, с износом футеровки глубина ванны уменьшается до 750 мм. Соответственно объем конвертера увеличивается с 32 до 47 мъ. Вес плавки к концу кампании может достигнуть 50 т.