Машина стыковой сварки
07.08.2016Стоимость алитированных изделий, примерно, на 30-60% меньше стоимости изделий из высоколегированной жароупорной стали. Для алитирования можно применять нормальные типы печей, предназначенных для отжига, нормализации, цементации и т. п. В настоящее время в промышленности алитированию подвергается большое количество изделий, например: цементационные ящики, приспособления для закалки, колосники, трубы для паровых котлов, муфели для нитроцементации, трубы для крекинга нефти, топочные детали и т. д.
Диффузионное хромирование (в отличие от гальванического) представляет собой процесс насыщения поверхностного слоя деталей хромом путем диффузии хрома в железо. Применяются два метода диффузионного хромирования: 1) хромирование в твердой среде - в порошкообразных смесях; 2) хромирование в газовой среде. В некоторых случаях понадобится машина стыковой сварки.
Хромирование в твердой среде осуществляется аналогично цементированию, алитированию. Изделие помещается в ящик и засыпается смесью, состоящей из 60% порошка металлического хрома, 36% глинозема, или каолина, и 4% хлористого аммония. Для получения практически пригодной толщины слоя, необходимы высокая температура и длительная выдержка. Процесс ведется при температуре около 1000°. За 25-30 час. на малоуглеродистой стали получается хромированный слой толщиной от 0,05 до 0,09 мм. Процесс хромирования в твердой среде не экономичен. При газовом хромировании для получения соответствующей газовой среды водород пропускает через дымящуюся соляную кислоту. Вытесняемый водородом хлористый водород, после осушки, поступает в печь, где входит в соприкосновение с кусками феррохрома. При этом происходит образование газообразных хлоридов хрома, поступающих в реторту, в которой помещены изделия. В результате обменных реакций происходит диффузия хрома в поверхность стали.