Организация видеотрансляции
07.08.2016Процесс цианирования повышает износоустойчивость и красностойкость поверхности инструмента, но вместе с тем, в некоторых случаях, увеличивает хрупкость режущей кромки. Поэтому вопрос о целесообразности применения цианирования режущих инструментов следует решать диференцированно, в зависимости от типа и размера инструмента, от характера его износа, заточки и условий работы. При правильном технологическом процессе цианирования обеспечивается повышение стойкости на 100-200%. На одном из моторных заводов Урала при применении газового цианирования режущего инструмента пиролизным газом и аммиаком получено следующее повышение стойкости инструмента.
Цианированные инструменты приобретают темно-серый матовый цвет. Цианированная поверхность получает очень высокую твердость, до 69-72 Rc. Толщина цианированного слоя от 0,01 до0,06лш. Ввиду того, что наряду с ростом твердости при цианировании увеличивается и хрупкость, нецелесообразно цианировать инструменты малых размеров, например, сверла диаметром до 8 мм, метчики с мелкой резьбой (шаг менее 1,5 мм). Возможно вам понадобится организация видеотрансляции.
С целью получения более глубоко цианированного слоя на Уралмашзаводе канд. техн. наук Костецким и Куруклисом был разработан и внедрен в производство процесс глубокого цианирования. Увеличение глубины слоя достигается, во-первых, путем введения катализатора - алюминиевой стружки с целью удаления из газовой фазы водорода, препятствующего диффузии атомов углерода и азота в металл, во-вторых, путем создания активной поверхности у детали, что достигается ее электролитическим обезжириванием или фосфатизацией. Глубина цианированного слоя достигала при этом 0,2-0,5 мм, планированный слой не имел повышенной хрупкости. Глубокое цианирование может осуществляться на том же оборудовании, что и обычное. Цементация металлами применяется для придания поверхности специальных свойств.